工作原理：洗筐（盤）機通過高溫（80℃以上）高壓（0.2~0.7Mpa）清洗，實現(xiàn)周轉(zhuǎn)筐洗凈滅菌的目的，通過高壓大流量風(fēng)刀，去除周轉(zhuǎn)筐表面水分；高溫烘干系統(tǒng)可去除周轉(zhuǎn)筐殘留水分，對容器進(jìn)行二次滅菌，實現(xiàn)容器快速周轉(zhuǎn)使用的目的。

清洗原理：采用四級清洗模式，第一級為大流量清洗，模擬傳統(tǒng)清洗過程中的浸泡法，將周轉(zhuǎn)箱表面的附著物泡漲泡軟，更利于后續(xù)清洗干凈；二級為高壓沖洗，將周轉(zhuǎn)筐表面的附著物通過高壓的方式?jīng)_離開周轉(zhuǎn)筐表面，實現(xiàn)污漬洗凈的目的；第三級為凈水漂洗，使用較為干凈的循環(huán)水沖洗周轉(zhuǎn)筐表面，由于前兩級水箱水循環(huán)利用后會變臟，通過較為干凈的水將前兩級殘留的清洗液沖洗干凈；第四級為凈水沖洗，使用沒經(jīng)過循環(huán)的干凈水將周轉(zhuǎn)筐表面的殘留污水全部沖凈，同時也起到對高溫清洗后的框子進(jìn)行降溫的作用；2、油污清洗：未經(jīng)循環(huán)的清洗水補充第三級水箱使用，第三級水箱水量增加后溢入二級水箱，二級水箱的清洗水溢入第一級水箱，第一級水箱的清洗水溢入下水道，通過三級水箱的不斷循環(huán)，保證后位水箱里的水總是比前一級的干凈，同時也保證了循環(huán)使用的清洗水不會因為長期使用導(dǎo)致被污染，通過高溫高壓的流水沖擊，使周轉(zhuǎn)箱表面的油污經(jīng)過加熱和振動變成小液珠隨著水流沖走，經(jīng)過循環(huán)后漂浮在水箱的上層，水箱上層的清洗水會隨著三級水箱之間的清洗水溢流到下水道內(nèi)從而使油污和周轉(zhuǎn)箱全部分離，并且能夠有效防止油污隨著清洗液循環(huán)二次沾染周轉(zhuǎn)箱。

滅菌原理：在溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細(xì)菌就會死亡。一般細(xì)菌的致死點在溫度68℃?，F(xiàn)階段，車間的容器清洗需使用大量的人工或其他機械清洗設(shè)備，在清洗過程中存在成本高，周期長，效率低等缺陷，同時，還存在對污染排放的困擾。所以，我們的洗筐（盤）機在整個過程都采用蒸汽給水加熱形式，不需要添加任何清洗劑液，80-93°高溫水對容器進(jìn)行透徹清洗與滅菌；設(shè)備360°高密度噴頭設(shè)計形式，采用巴氏滅菌方式，使容器透徹清洗后，不殘留任何死角，檢測容器菌落總數(shù)小于10cfu/ml，符合國家食品安全法標(biāo)準(zhǔn)。

風(fēng)干原理：通過風(fēng)機制造高壓大流量的壓縮空氣，壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面較薄的氣流薄片形式高速吹出，通過康恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀的幾何形狀，以薄片帶動較大可達(dá)30~40倍的空氣形成一面薄薄的高強度大氣流的沖擊風(fēng)幕去沖擊清洗完之后周轉(zhuǎn)箱的表面，將周轉(zhuǎn)筐表面的水分吹離周轉(zhuǎn)筐表面，從而實現(xiàn)了節(jié)能、高效率的除水功能。