酵素果凍殺菌機在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的Z適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。

巴氏殺菌機是我公司結合國內食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產品。巴氏殺菌流水線分殺菌、冷卻和風干等部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌產品進入槽內連續(xù)作業(yè)。巴氏殺菌流水線亦稱低溫消毒法，冷殺菌法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質風味不變的消毒法,現在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。 　

酵素果凍殺菌機工作原理：采用食品級材料安全可靠、無污染。輸送平穩(wěn)，速度可調，物料隨輸送帶的行進運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。設備配備上漂壓網帶，可以防止產品在水中因浮力作用產生上浮滯留現象。本機以熱水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用不銹鋼制作，可根據包裝物的要求對溫度和時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。設備采用手自控溫系統(tǒng)，水質升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調，適合于不同產品的連續(xù)性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質水中，提供了對物品的殺菌效果，可調速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產品的滅菌時間，合格的完成產品的滅菌工藝。

工藝流程

殺菌——冷卻——清洗——干燥，可配務殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產過程，達到自動高效，安全衛(wèi)生的生產目的。輸送機、殺菌機、冷卻機和風（烘）干機整個流程連續(xù)運行，自動控制。

適用范圍：

　　本機適合于軟包裝蔬菜制品的滅菌，低溫肉制品包裝后的二次滅菌，也適用于各種型號的灌裝、馬口鐵瓶、玻璃瓶、漿脂、圓罐、飲料滅菌及蔬菜殺表、脫水蔬菜、腌漬菜、低溫肉制品、果凍、奶制品等食品的滅菌。滅菌溫度、速度可根據工藝要求設定。