帶魚(yú)罐頭巴氏殺菌機(jī)殺菌設(shè)備廠家在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，需要對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴式滅菌。巴氏殺菌流水線工作流程大致如下：將包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由”高溫水為介質(zhì)“殺菌后，再由傳送帶輸送進(jìn)入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌的效果。該設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送入下一生產(chǎn)工序，大大提高工作效率。

巴氏殺菌流水線是我公司吸收*技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風(fēng)干于一體的新型產(chǎn)品。巴氏殺菌流水線分殺菌、冷卻和風(fēng)干幾部分，通過(guò)鏈條的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)被殺菌產(chǎn)品進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)殺菌。

二、設(shè)備構(gòu)造 

  1.每個(gè)殺菌系統(tǒng)配用循環(huán)泵（高溫泵）通過(guò)管道把熱水或冷水送到需要?dú)⒕奈锲飞?，被殺菌物品在室?nèi)慢慢輸送，達(dá)到降低殺菌溫度的目的，整機(jī)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，操作容易，維修方便、安裝簡(jiǎn)單。

2.機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)極變頻調(diào)速，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)漂燙殺青作業(yè)。

3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長(zhǎng)使用壽命。 

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行*監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

7.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。

三、適用范圍

        帶魚(yú)罐頭巴氏殺菌機(jī)殺菌設(shè)備廠家采用巴氏殺菌工藝，適應(yīng)于腌漬菜、低溫肉制品、酸奶、果凍等軟包裝食品及飲料的巴士滅菌。在滅菌的同時(shí)，有效地提高了食品的品質(zhì)，使物料色澤誘人、口感。